气体灭火系统常见的故障及发生误喷原因

气体灭火系统常见的故障及发生误喷原因


气体灭火系统常见的故障有：
1.开关的位置不正确，连接线松动。
解决办法：开关位置设置正确，各连接线无松动
2.储存容器内的压力不足。
解决办法：对储存容器充压
3.重量不足。
解决办法：储存容器逐个进行称重检查，使灭火剂净重符合要求
4.灭火剂输送管道有损伤与堵塞。
解决办法：应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫，若堵塞，疏通管道
5.瓶头阀损坏。
解决办法：更换瓶头阀
6.驱动瓶组连接错误。
解决办法：重新正确连接
另外气体灭火系统发生误喷主要有下面几个原因
1、线路故障或者是误动引发系统误喷：
这种情况较多发生在施工调试或检修维护过程中，错误的操作可能造成紧急启动按钮线短路，或将电压引入启动线路。
解决措施：在消防气体灭火系统未正式开通前或中途的检修维护工作中，必须断开电磁启动机构的启动线路。
2、雷击引发系统误喷：
包括直接雷击和雷击引发的电涌冲击。
解决措施：对于一些重要的报警联动控制系统，应做好雷击和电涌的防护工作。
3、施工造作造成系统误喷：
瓶组的运输和施工调试中，以及贮瓶间设备管路施工过程中，误动或物件掉落误碰都可能导致系统误喷。
解决措施：严格施工操作规程，系统未正式开通前不得拨出保险销。
4、气体灭火控制器抗干扰能力较差导致系统误喷：
有些气体灭火控制器抗干扰能力较差，容易受雷电或电涌影响，国内已多次发生停电故障后突然送电导致的系统误喷
5、误动紧急启动按钮造成系统误喷：
一些意外因素导致误碰防护区门口的紧急启动按钮（或控制器紧急启动按钮），可能造成系统误喷。（包括人员误将紧急启动按钮当成普通手动报警按钮的情况）
 
解决措施：定期检查紧急启动按钮保护罩，确保完好，做好警示标志。

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