预制无管网气体灭火系统采用柜式灭火装置,整个柜体直接固定在预先设置的基础上。施工要点如下:
对基础进行外观检查,主要看基础表明有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等。
将箱体平稳的放置在预先设置的基础上,用地脚螺栓固定或通过垫铁找正找平。同时可使设备长期保持必要的安装精度,保证设备的正常运转。
将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器,并检查线路是否正确,按接线图与报警控制器进行接线。
因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态,为了防止在安装、调试及运输中产生误动作,动作机构是由保险定位轴锁定的,待整个系统安装、调试完毕后,即投入使用时,必须将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装,否则电磁启动器动作机构将无法动作。http://www.xfqtmh.com/
第二节、火灾自动报警控制部分
气体灭火系统电气控制部分主要由分配管、布线(含金属线槽敷设)和设备安装三大部分组成。
一、配管
1.金属管的加工要求:
(1).金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
(2).为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。
(3).为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
(4).金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。
(5).金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(6).镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。
2.金属管的切割套丝
(1).在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。
(2).管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破坏线缆护套。
3.金属管弯曲
(1).在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。
(2).明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。
(3).电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4.金属管的连接
(1).金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。
(2).金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
(3).金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。
5.金属管的敷设
管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内进行,管口处加塑料护嘴,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
金属管敷设时应采用下列方法:
(1).金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
(2).金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
(3).金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。在弯头的地方,两边也要固定。
(4).当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时,如果条件不允许,应尽量使两者有一定的间距,以300mm以上为宜。
(5).当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
(6).水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的确良1/2。
(7).钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。
(8).薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。
(9).当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。
(10).镀锌钢管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
(11).明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。
二、布线
1)施工条件:
(1).土建的粗装修完成后。
(2).管路核对完毕,配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成;
(3).管内代线穿好;
(4).所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。
2)材料要求:
(1).各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定,并有产品合格证。材料进场后,及时填写进场材料检查记录。
(2).系统传输线路,按使用要求,电压等级不应低于交流250V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。
(3).参与灭火的设备直接手动启停控制线路,为耐火线,电压等级不应低于交流500V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。
3)线路敷设
(1).管内和线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
(2).在穿线前,应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净。
(3).汇线槽内放线前,应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线是否符合设计要求,管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固,而后放线。
(4).所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内,线缆的敷设应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。线缆的排列应避免交叉。
(5).为防止线缆受损,在安排线缆路线时,必须考虑线缆的最小弯曲半径,并提供参数给业主审核。
(6).敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎,并做出标识。扎线带应保持相应间距,线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用,线缆的排列应避免交叉,对敷设线缆的线管或桥架(暗敷的线管或桥架除外)在每隔15m处应设置色标,色标宽度 > 50mm。
(7).穿线时,配合协调好,一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结,导线的绝缘层不得损坏,不得扭结,管口处缺护口时在穿线前要补上护口。
(8).管路较长、弯路较多、穿线困难时,可往管内放少量滑石粉润滑,但不得使用其它油类。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。
(9).导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接,接线盒甩出线为15-20cm。管内电线应顺直,放平,管内不得有背扣,打结现象,穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(10).每放一路线,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识
(11).气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应为机打永不退色标号。
(12).穿线完毕,在设备安装之前,要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测,其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误符合设计要求,并填写摇测记录表。
(13).铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
(14).接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
三、设备安装
灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主出入口门外,嵌埋在墙内,控制盘底面距完成地面1.4米。气体灭火控制屏为上走线。
警铃、声光报警器、气体释放灯安装在保护区门口正上方。
气体灭火系统管网施工与其他安装单位(土建总包,精装修单位,机电安装单位)在工程施工界面和管理责任上的划分原则。
气体灭火系统是在保护区内的特殊重要设备,其管网位置及标高都是经过计算得出的,为保证气体灭火的安全可靠,在施工中应以气体管网施工优先,在条件许可的情况下其它专业设备应避让气体管网。因此所有气体管网施工在与各专业协调后应不能再随意更改,其他专业的更改、变更也要以不改变消防管路的原则情况下进行。
气体灭火系统管网应与保护区内安放的设备协调并不妨碍设备使用,管网的施工图纸应和保护区内设备图协调,确保互相不妨碍。
气体灭火系统管网应和保护区内装修协调,气体释放喷头下放位置不和天花吊顶、照明灯箱等室内装饰发生冲突。
气体灭火系统纵向贴墙走管、横向穿墙走管如破坏室内装饰效果,装修专业可对气体灭火系统管网进行装饰。
第三节、调试
在系统测试工作开始前20天,提交测试工作计划和方案,详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表,由雇主和监理工程师审核批准。
一.调试前准备
设计图纸及气体灭火控制盘操作手册
调试报告
二.需要满足条件
1. 现场气体灭火系统设备安装完毕。
2. 管线施工安装完毕。
3. 火灾报警系统调试完毕,能够接受气体灭火系统传送信号。
4. 与气体灭火系统相关联的联动设备安装完毕。
5. 提供消防电源。
三.专业系统及辅助系统的调试内容
系统调试内容主要包括对气体系统部分安装连接、管道管线的检查;对气体控制部分加电测试功能性。主要内容如下:
控制盘工作;
一路烟感探测器
二路温感探测器
警铃
声光报警器,
气体释放灯
紧急停止按钮
电磁阀启动
选择阀启动
压力开关、低压开关信号
紧急启动工作模式转换
四.各种调试试验的具体步骤
调试实验步骤,在系统未加电状态:
1. 在钢瓶间内检查钢瓶、选择阀、气动阀、压力开关、传动管、电磁阀、标识、联动盘等是否连接正确。
2.在保护区内检查管道安装、走向、标识、喷头安装。
3. 在保护区门口检查气体控制盘、警铃、声光报警器、释放灯、紧急停止按钮。
4. 其他相关连线。
以上步骤结束后,无问题可让系统进入加电状态:
1. 先加保险丝开关再加电池
2.测试各显示灯,检查电路板故障灯是否提示,排除系统故障
3.检查二个回路探测器通讯是否正常
4.加烟、温测试1、2回路报警
5.在自动/手动档位,测试电磁阀动作,同时可测试紧急停止按钮、警铃、声光报警器、气体释放灯
6.在手动档位,测试紧急启动按钮功能
7. 测试检查相关联动点动作是否正确
8.和火灾报警系统配合调试,检测气体灭火系统的火警信号、系统故障信号、气体释放信号、手/自动信号是否传给火灾报警系统
9.调试完毕使系统恢复正常
10. 以上步骤同时都作好记录,完成后填写调试报告,由各方相关人员确认。
五.总结
调试工作完成后,气体自动灭火系统的功能性达到设计要求,具备交付业主的条件(还需要和其他系统同步),但在系统正式交付业主(系统开通)前,气体钢瓶上将不能安装电磁阀。
六.安全注意事项
1. 调试期间不能将电磁阀安装到钢瓶上
2. 注意用电安全
3.注意人身安全
七.调试人员
江苏智淼气体灭火安装公司将安排有丰富经验的、通过设备制造商认证的工程师进行现场调试,并会同设备制造商的技术人员共同进行。
第四节、试运行及验收
试运行期
1)试运行以前向监理工程师提交《试运行计划》及记录表格样式,由监理工程师确认。
2)智淼消防公司配合监理工程师、雇主按照经过确认的《试运行计划》进行工作,并配合监理工程师、雇主完成有关试运行的所有的记录和报告。
3)系统能够连续正常运行3个月,智淼消防公司负责保证系统的实际运行的功能和性能以及测试性能指标满足技术规格要求;设备设施的实际运行性能和测试性能指标满足技术规格要求;
4)试运行期间智淼消防公司还将对系统的可行性进行检验,未达到要求的项目及时整改。
5)保留6人分三班24小时驻守现场,配合完成试运行的维护。
验收
在三个月的试运行期后,智淼消防公司将积极配合雇主向政府及有关管理机构办理必要的竣工批准和登记手续,完成有关主管部门对系统的检验。
1)配合建设单位向公政府及有关主管部门提交验收申请报告,并提供下列文件和资料;建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况;施工单位,设备厂家的资质证书和产品的检测证书;施工记录;调试报告;建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单;检测单位提出的检测报告;系统竣工图、系统竣工表;管理维护人员登记表。
2)工程经有关主管部门核验,全部合格后,发给建设单位验收合格证书,建设单位可投入使用,可进行工程移交工作。